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潛水?dāng)嚢铏C(jī)葉輪

發(fā)布時(shí)間:  2024-08-18

產(chǎn)品型號(hào):  

產(chǎn)品報(bào)價(jià):  

所  在  地:  南京市六合區(qū)橫梁街道新禹路18號(hào)

產(chǎn)品特點(diǎn):  潛水?dāng)嚢铏C(jī)葉輪的分類(lèi):

(1) 閉式葉輪

由葉片與前、后蓋板組成。閉式葉輪的效率較高,制造難度較大,適于輸送清水,溶液等黏度較小的不含顆粒的清潔液體。

(聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)說(shuō)明是在制藥網(wǎng)上看到的信息,謝謝?。?/h5>
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產(chǎn)品概述

潛水?dāng)嚢铏C(jī)葉輪的組成部分:

1—葉輪;

2—后蓋板;

3—輪轂;

4—前蓋板;

5—葉輪密封環(huán);

6—加強(qiáng)筋

潛水?dāng)嚢铏C(jī)葉輪的分類(lèi):

(1) 閉式葉輪

由葉片與前、后蓋板組成。閉式葉輪的效率較高,制造難度較大,適于輸送清水,溶液等黏度較小的不含顆粒的清潔液體。

(2) 半開(kāi)式葉輪

一般有兩種結(jié)構(gòu)其一為前半開(kāi)式,由后蓋板與葉片組成,此結(jié)構(gòu)葉輪效率較低,為提高工作效率需配用可調(diào)間隙的密封環(huán)另一種為后半開(kāi)式,由前蓋板與葉片組成,由于可應(yīng)用與閉式葉輪相同的密封環(huán),效率與閉式葉輪基本相同,且葉片除輸送液體外,還具有(背葉片或副葉輪的)密封作用。半開(kāi)式葉輪適于輸送含有固體顆粒、纖維等懸浮物的液體。半開(kāi)式葉輪制造難度較小,成本較低,且適應(yīng)性強(qiáng),近年來(lái)在煉油化工用離心泵中應(yīng)用逐漸增多,并用于輸送清水和近似清水的液體。

(3) 開(kāi)式葉輪

只有葉片及葉片加強(qiáng)筋,無(wú)前后蓋板的葉輪(開(kāi)式葉輪葉片數(shù)較少2-5 片 )。葉輪效率低,應(yīng)用較少,主要用于輸送黏度較高的液體,以及漿狀液體。

葉輪根據(jù)葉片形狀的分類(lèi)

葉輪的葉片形狀有單板型、圓弧型和機(jī)翼型等幾種,機(jī)翼型葉片具有良好的空氣動(dòng)力學(xué)特性,效率高、強(qiáng)度好、剛度大。其缺點(diǎn)是,制造工藝復(fù)雜,并且當(dāng)輸送含塵濃度高的氣體時(shí),葉片容易磨損,葉片磨穿后,雜質(zhì)進(jìn)入葉片內(nèi)部,使葉輪失去平衡而產(chǎn)生振動(dòng)。平板型直葉片制造簡(jiǎn)單,但流動(dòng)特性較差,而平板曲線后向葉片與翼型葉片相比,其它工況點(diǎn)的效率是相當(dāng)接近的。

前向葉輪一般都采用圓弧型葉片,后向葉輪中,大型風(fēng)機(jī)多采用翼型葉片,對(duì)于除塵效率較低的燃煤鍋爐引風(fēng)機(jī)可采用圓弧型或平板型葉片。

葉片形狀

(a)平板葉片;

(b)圓弧窄葉片;

(c)圓弧葉片;

(d)機(jī)翼型葉片;

(e)平板曲線后向葉片

 

對(duì)葉輪的要求

1)能給出較大的能量頭;

(2)氣體流過(guò)葉輪的損失要小,即氣體流經(jīng)葉輪的效率要高;

(3)氣體流出葉輪時(shí)各參數(shù)合宜,使氣體流過(guò)后面固定元件時(shí)的流動(dòng)損失較??;

(4)葉輪型式能使級(jí)或整機(jī)性能曲線的穩(wěn)定工況區(qū)范圍較寬。常分為閉式、半開(kāi)式和開(kāi)式葉輪。

 在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中,葉輪由輪轂和葉片組成。風(fēng)經(jīng)過(guò)葉輪,帶動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),將風(fēng)能轉(zhuǎn)化為電能。此時(shí),要求葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有足夠大的迎風(fēng)面,以從風(fēng)中提取足夠多的能量;同時(shí),在風(fēng)速過(guò)大時(shí),要能夠自動(dòng)調(diào)整葉片迎風(fēng)角度,避免因受力過(guò)大而損壞機(jī)械。

葉輪的常用材料

鑄鐵,不銹鋼

1.涂覆防磨涂料

目前主要防磨涂料有樹(shù)脂防腐耐磨涂料,橡膠防腐耐磨涂料,石英加水玻璃和陶瓷防腐耐磨材料等。

為使890耐磨化合物能在風(fēng)機(jī)葉輪上使用,我公司和切斯特頓公司聯(lián)合進(jìn)行了一些試驗(yàn)。890耐磨化合物是一種用于修補(bǔ)和保護(hù)遭受磨蝕的金屬表面的陶瓷復(fù)合材料,這種化合物的耐磨性及與母材的結(jié)合力均較好。但890耐磨化合物涂覆厚度須得達(dá)到6mm或再厚一些,這對(duì)一些窄流道或啟動(dòng)要求較嚴(yán)格的轉(zhuǎn)子是不合適的,同樣,在葉片上加一層耐磨襯板來(lái)解決風(fēng)機(jī)葉輪磨損也存在此類(lèi)問(wèn)題。

2.葉片表面堆焊

表面堆焊就是選用的堆焊焊條(或焊絲),手工電弧(或自動(dòng)焊)堆焊在葉片易磨損的部位,來(lái)提高葉片表面質(zhì)量,以保護(hù)葉片和提高葉片壽命。

3.表面噴焊(噴涂)

噴焊工藝是用熱源將自熔合金粉末噴射和熔融于工件表面并使其形成致密的噴焊層的工藝。

風(fēng)機(jī)葉輪的防腐蝕措施

風(fēng)機(jī)葉輪的腐蝕磨損主要是風(fēng)機(jī)輸送介質(zhì)中含有腐蝕性氣體引起的腐蝕及應(yīng)力腐蝕。由于輸送介質(zhì)不同引起的腐蝕種類(lèi)也不同。為了防止腐蝕及葉輪腐蝕磨損的發(fā)生,通常采用以下措施:選用耐蝕作用強(qiáng)的不銹鋼做葉輪材料;在葉輪表面上涂鍍或噴涂防腐層和提高葉輪表面質(zhì)量以解決腐蝕磨損問(wèn)題。


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